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钢丝绳检测方法详解

2020-11-12 15:43 行业资讯 已读

一.检查部位
 
(一)全长部位
 
1.钢丝绳的始端,靠近连接装置的绳段,是钩头频繁拖移点。
 
2.钢丝绳的末端,卷筒上不运动和运动的交叉点处,是频繁制动点。
 
3.绕过滑轮或天轮的绳段。
 
4.位于定滑轮位置的绳段。
 
5.淋水大易遭锈蚀的绳段。
 
6.钢丝绳的中间段。
 
(二)钩头部位
 
1.对连接装置固接端检查,这个部位易产生疲劳、断丝和锈蚀。
 
2.对连接装置本身检查,绳卡是否紧固,距离是否达到钢丝绳直径的6—8倍。
 
3.钢丝绳绳卡一般为4道,最后一道的钢丝绳留出安全环,如果安全环拉直时,说明钢丝绳卡松动。
 
二.检查周期
 
一般检查的周期应分为日检、周检和月检。
 
日检是每天由操作司机及钢丝绳检查工在交接班时,对钢丝绳进行一次检查,查钢丝绳的损伤情况。
 
周检是每周由所属队组技术员和钢丝绳检查工进行一次详细检查,对一周内的日检记录全面分析,重点排查钢丝绳隐患问题。
 
月检是每月由主管部门技术负责人组织科室业务人员、队级技术负责人、钢丝绳检查工、操作司机详细全面检查,分析一个月钢丝绳运行及检查内容,分析隐患问题,制定整改措施。
 
三.检查内容
 
1.检查磨损程度,测量各磨损部位钢丝绳直径。
 
2.检查断丝情况,检查断丝根数及断丝分布状况。
 
3.检查锈蚀程度,检查表面和内部有无锈蚀情况。
 
4.检查润滑情况,检查钢丝绳润滑油脂流失情况,
 
5.绳股松捻情况,检查绳股松捻程度以及位置,在松捻部位测量捻距。
 
6.变形位置情况,检查扭接痕迹,压扁凹处,外层股起,绳芯外露等变形情况。
 
四.测量方法
 
1.钢丝绳检查工使用油标卡尺测量其直径,测量方法为钢丝绳两股外径,中间段应每100m为一个测点,前后1m分别再测量两个测点,记录最小直径,与新钢丝绳出厂测量直径对比,每月更换测量点,做到月固定,对比分析。
 
2.钢丝绳股中捻距的测量值与新钢丝绳出厂测量的捻距进行对比,以判定松捻程度。
 
五.特殊规定
 
钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,立即停车检查。
 
六.工作要求
 
1.钢丝绳所属各队技术员制定不同用途的钢丝绳管理制度,队有关领导集体审阅,报主管部门领导批准。
 
2.日检、周检、月检都与报废标准比对,判定检查结果是否合格,分别由班长、队技术员、科级分管负责人审核。
 
3.每月由所属队对钢丝绳检查总结,报公司主管领导。
 
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